近日，由廣州智光電氣技術有限公司（以下簡稱“智光電氣技術”）為某鋼鐵集團量身定制的6000kW感應加熱電源系統已成功投運。該系統由多套單相輸出、頻率與功率可獨立調節的單體變頻電源組成，專為多感應器同時加熱軸類零件的并聯諧振工況設計。其搭載的核心同頻同相控制技術，助力軋輥回火工藝實現節能化、智能化、精準化升級，為鋼鐵行業的綠色低碳轉型注入了新動能。

        工藝需求：軋輥回火要求苛刻

       鋼鐵集團的軋輥回火處理是保障軋輥性能穩定的核心環節，需通過精準加熱消除內應力、穩定組織并調整硬度，對設備的控制精度與運行穩定性要求極高。智光電氣技術基于現場工況，專門為其打造了這套感應加熱專用變頻電源系統。

       方案亮點：四大優勢精準破題

       深度定制，精準匹配：區別于常規高壓變頻調速或軟啟，專為多線圈并聯諧振感應加熱設計，多路單體變頻電源獨立驅動多個加熱線圈，實現軸類零件分區精準控溫。

       同頻同相，均勻加熱：依托先進的同頻同相控制技術及數字化算法，保障多線圈電能同步輸出、相位精準同步，軋輥周向及軸向加熱更均勻，產品質量顯著提升。

       寬域調節，靈活適應：每路電源功率獨立可調，輕松適配不同規格軋輥工藝；系統可穩定運行于感性及功率因數≥0.85的容性狀態，配合頻率跟蹤與負載補償，從容應對加熱過程中的負載變化。

       高效節能，智能運維：變頻感應加熱大幅提升加熱滲透效率，縮短回火時間，綜合能耗明顯降低；智能監控與完善的多重保護功能，有效規避故障風險，保障高強度生產連續性。

       成效展望：產能能效雙雙突破

       該項目深度融合了智光電氣技術成熟的中頻變頻控制方案，核心融入同頻同相控制技術，搭配先進的頻率跟蹤與負載補償功能，確保了多線圈輸出同頻同相、電能質量持續穩定。投運后成效顯著，在實現軋輥加熱均勻性和產品性能提升的同時，有效降低了能源成本與運維強度，為企業帶來了產能與能效的雙重突破。

       此次項目的成功投運，充分印證了智光電氣技術大功率電力電子技術創新專家的定位，也凸顯了其高壓變頻技術優勢與冶金感應加熱場景的深度適配價值。智光電氣技術將以此項目為契機，持續深耕技術創新，深化合作，助力更多冶金企業實現生產工藝的綠色智能化升級，為鋼鐵行業高質量發展及“雙碳”目標落地貢獻力量。